Tegelikult on poleerimisprotsess lihtsalt tegelik töötlemistehnoloogia, mille käigus kasutatakse toote pinna peeneks töötlemiseks poleerimisseadmeid ja poleerimismaterjale. Pärast poleerimist on sellel kõrge siledus ja heledus.
Tänapäeval jaguneb poleerimistehnoloogia järgmisteks osadeks:
(Trummpoleerimismasin, tsentrifugaalpoleerimismasin, magnetpoleerimismasin, vibratsioonipoleerimismasin) Mehaaniline poleerimine, elektrolüütiline poleerimine
Mehaanilise poleerimise üksikasjalik tutvustus ja põhiprintsiibid (trummelpoleerimismasin, tsentrifugaalpoleerimismasin, magnetpoleerimismasin, vibratsioonipoleerimismasin):
Laagrite teraskuulide masstootmisel kasutatakse sageli tünni poleerimise meetodit. Jämedalt visates pannakse anumasse palju teraskuule, lihvimisvedelikku ja kulumiskindlaid materjale. Pärast masinaseadmete käivitamist pööratakse teraskuulid ja kulumiskindlad materjalid juhuslikult silindri sees ja põrkuvad kokku, et saavutada pinna väljaulatuvate osade eemaldamise ja pinna kareduse vähendamise eesmärk.
Töötlemisvaru saab eemaldada ligikaudu 0,01 millimeetrit. Poleerimisel asetage puidust tünni teraskuulid, kulumiskindlad materjalid ja läikeained ning lihvige uuesti vastava aja jooksul, et saada pimestav ja läikiv pind.
Täppisjoonlaudade poleerimine toimub tootmis- ja töötlemispinna leotamisel poleerimislahuses, mis on kroomoksiidi mikropulbri segu, mille osakeste suurusjaotus on W{{0}}W0,5 ja emulsioon.
Poleerimisratas on valmistatud puidust või spetsiaalselt valmistatud peenvildist, mis on läbinud rasvaärastustöötluse. Selle trajektoor on ühtlane ja tihe võrk. Pärast poleerimist ei tohiks pinna karedus ületada Ra{0}},01 mikronit ja 40-kordse suurendusega mikroskoobi all ei tohiks olla pinnasüvendeid.
Mehaaniline poleerimine tuleb läbi viia spetsiaalses poleerimismasinas, tuginedes kulumisjälgede vähendamiseks poleerimismaterjalide (nt liivapaber) ja pressimispinna suhtelistele lihvimis- ja ekstrusiooniefektidele. See jaguneb töötlemata poleerimiseks ja peeneks poleerimiseks.
Materjalide pinnatöötluse tootmine ja töötlemine, kasutades painduvaid poleerimistööriistu ja kulumiskindlaid materjaliosakesi või muid poleerimisvahendeid. Poleerimine ei saa parandada töödeldavate detailide töötlemise täpsust ega geomeetrilist täpsust, kuid selle eesmärk on peamiselt sileda pinna või peegelläige saavutamine. Vastava poleerimislahuse lisamine võib kiiresti taastada metallpinna, mis ületab selle esialgse läike, jätmata arme.