Mehaanilise tihendiga lihvimismasinate tootjate lihvimisprotsessi kasutatakse laialdaselt tööstuses, kuna sellega saab toota kvaliteetseid ja ülitäpseid pindu. Protsessi hea jõudluse saavutamine on pigem kunstioskused kui teaduslikud ja tehnoloogilised saavutused. Seetõttu tuleks kallite tööpinkide tootlikkuse parandamiseks kasutada asjakohaseid seire- ja juhtimissüsteeme.
Lihvimise taastumisaja õige määratlus on üldise jahvatusprotsessi optimeerimiseks ja juhtimiseks väga oluline. Kui lihvkettad eraldatakse liiga hilja, ei saavutata õiget metallieemalduskiirust ja veelgi hullem võib tooriku pind kahjustuda. Teisest küljest, kui sidet kasutatakse liiga sageli, põhjustab teemant- ja lihvketta kulumine suuri kulutusi. Klassikaliste sidemete (st katkestuste) lihvimise korral võtab aega mittevajalike sidemete kasutamine, mis tõstab tootmiskulusid.
Mehaanilise tihendiga veski tootja ütleb, et lisaks tooriku pinna lõikamisele võib seda tekitada ka hõõrdumine lihvketta ja tooriku vahelise vibratsiooni koosmõjul. Hiljutised uuringud on näidanud, et pinna konversiooni ning eralduva heli ja vibratsiooni vahel on tugev seos. Heli ja vibratsiooni põhjal saab oskuslik operaator tuvastada, kas lihvketas on terav või tuhm.
Mehaaniliste tihendite veskitootjate operaatorite tehnoloogia sõltub inimeste' võimest eraldada funktsioonisagedusi. Lihvimise ajal on heli sagedus vahemikus 5000 kuni 10000 Hz ja peegeldab lõikeprofiili. Vastavalt olemasolevale kogemusele on uuel lihvkettal kogu elutsükli jooksul kõrgem sagedus. Lihvkettal olevad osakesed, aukudesse täidetud metallilaastud ning lihvketta ja metalllehe vaheline kaugus suurendavad lihvketta vahekaugust, mille tulemuseks on suuremad vahvlid ja suurem pinnakaredus. Seetõttu vähendatakse iseloomulikus sagedusvahemikus sagedust vahemikus 5000–6000 Hz vastavalt lihvketta abrasiivsete osakeste suurusele.
Lühidalt öeldes on protsessi praeguse oleku kohta kaks teabeallikat: vibratsioonisignaal ja eksperdihinnang. Mehaaniliste tihendite lihvimismasinate tootjad on automaatse juhtimistoimingu uurimiseks uurinud vibratsioonisignaali omaduste ja ekspertide jõudluse hindamise aja vahelist seost.